フライス加工のこぎり

主な機能とその仕組み

NC 全サーボ制御: 機械は完全に自動化されており、サーボ モーターを備えたコンピューター数値制御 (CNC) システムによって制御されます。

冷間切断: 周囲温度でパイプを切断するため、熱影響部や熱鋸切断に伴う大きなバリがなく、よりきれいで滑らかな切断端が得られます。

オンザフライ操作: パイプが生産ラインから高速で出ると、鋸キャリッジがパイプを追跡し、その速度に合わせて加速し、鋸とパイプの両方が動作している間に切断を実行します。

高精度: サーボ制御により、正確な切断長を達成するために重要な高精度の位置決めが可能になります。切断位置に素早く、高い再現性で到達します。

ユーザーフレンドリーなインターフェイス: 液晶タッチスクリーンを備えたマンマシンインターフェイス (HMI) により、オペレーターはパラメータの入力と変更が簡単になります。また、労働状況をリアルタイムに把握することもできます。

利点

オンザフライで切断することで、ダウンタイムを防ぎ、生産ラインの継続的な稼働を維持します。
冷間切断プロセスでは、バリを最小限に抑えた滑らかできれいな切断が行われます。これは、高品質のパイプ端が必要な用途には不可欠です。
さまざまなタイプのパイプに使用でき、HMI を通じて切断長さを簡単に調整できます。
高精度の切断によりスクラップを最小限に抑えます。